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有用戶反應,干法制粒機在使用的過程中,常常會出現(xiàn)顆粒過硬、顆粒粒徑不均勻、軋輥等幾大問題,影響制粒的進程,其中的原因如下:
一、顆粒過硬。業(yè)內(nèi)表示,遇到顆粒過硬的問題,需要注意的是,干法制粒過程中如果壓輥壓力過高,壓得的干顆粒過硬,如果接下來做片劑,由于干顆粒過硬,可壓性喪失,導致壓片時,要較大壓力才能壓成形,機器振動大。如果是膠囊劑,由于干顆粒過硬,可壓性喪失,導致膠囊填充過程中因不起藥柱而甩料,以致裝量差異遠遠超標。
二、顆粒粒徑的均勻性。為了處理好壓片時顆粒分布均勻的問題,需要考慮幾個方面:保證在高速攪拌下混合均勻:將低于80目的細粉控制在一定的限度范圍之內(nèi):在壓片時,使用強迫加料裝置,防止分層。合理考慮以上幾個方面,就可很好地控制產(chǎn)品的均勻度。
三、軋輥問題。軋輥的內(nèi)部通有冷卻水,旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動密封裝置,但使用時間久了,在大壓力之下,會出現(xiàn)泄露的問題。
干式制粒機的工作原理
是直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備。該機結(jié)構(gòu)新穎合理、性能穩(wěn)定可靠、清洗維修都方便。該設(shè)備制成的顆料可以壓片劑,做沖劑,灌膠囊等。該設(shè)備主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。
干法制粒機的應用范圍
1.醫(yī)藥:壓片顆粒、膠囊填充顆粒等
2.食品:食品制造用顆粒、調(diào)味顆粒等
3.塑料:各種塑料成形顆粒
4.化工:催化劑、顏料、洗滌劑及其它化工原料等顆粒
干法制粒機的特點:
1.干粉顆粒密度均勻,溶解度好,成粒率高。
2.特殊的送料結(jié)構(gòu),保證有效送料。
3.軋輥水循環(huán)冷卻,保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。
4.不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱干燥,工序少,工效高,成本低。
5. 采用先進的電動液壓,操作簡單可靠,自動化程度高。
6. 密封操作無污染,滿足藥品衛(wèi)生要求。
7. 特別適用于濕法無法解決的物料造粒。